德國(guó)寶德BURKERT超聲波產(chǎn)品特點(diǎn)：

1）超聲波在傳播時(shí)，波長(zhǎng)短，具有各向異性。

2）超聲波能在各種不同媒質(zhì)中傳播，且可傳播足夠遠(yuǎn)的距離。

3）超聲波與傳聲媒質(zhì)的相互作用適中，易于攜帶有關(guān)傳聲媒質(zhì)狀態(tài)的信息診斷或?qū)髀暶劫|(zhì)產(chǎn)生效用及治療。

4）超聲波可在氣體、液體、固體、固熔體等介質(zhì)中有效傳播。

5）超聲波會(huì)產(chǎn)生反射、干涉和疊加現(xiàn)象。

超聲波是一種波動(dòng)形式，它可以作為探測(cè)與負(fù)載信息的載體或媒介用作診斷；超聲波同時(shí)又是一種能量形式，當(dāng)其強(qiáng)度超過(guò)一定值時(shí)，它就可以通過(guò)與傳播超聲波的媒質(zhì)的相互作用，去影響、改變以致破壞后者的狀態(tài)、性質(zhì)及結(jié)構(gòu)用作治療。

技術(shù)特點(diǎn)

超聲波清洗是基于空化作用，即在清洗液中無(wú)數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒(méi)在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來(lái)。隨著超聲波長(zhǎng)的降低，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，短波超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。

空化作用：空化作用就是超聲波的短波變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。

超聲波清洗方式超過(guò)一般以的常規(guī)清洗方法:

特別是工件的表面比較復(fù)雜，像一些表面凹凸不平，有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品（如：鐘表和精密機(jī)械的零件、電子元器件、電路板組件等），使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。超聲清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的短波信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成短波機(jī)械波而傳播到介質(zhì)—清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相同的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱(chēng)為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡閉合可形成超過(guò)1000大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。

相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗具有：清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致；清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠；對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈；對(duì)工件表面無(wú)損傷，節(jié)省溶劑、工作場(chǎng)地和人工等優(yōu)點(diǎn)。

由于超聲波清洗速度快、質(zhì)量好，又能大大降低環(huán)境污染，因此，超聲波清洗技術(shù)正在越來(lái)越多的工業(yè)部門(mén)中得到應(yīng)用。在專(zhuān)業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其機(jī)械波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的反射性和空化沖擊疚，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出顯示了用其他處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

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